而影響滌綸短纖市場的主要因素，歸結為五大板塊，原料成本、供應、需求和宏觀政策、突發(fā)事件等等。  一、原料成本方面，短纖原料主要就是PTA/MEG。        今年PTA走勢的影響，今年主要在PX這邊，供應緊張、不斷去庫，并出現(xiàn)了較為強勢上漲。主要是出現(xiàn)了幾個預期差導致的。一個是新增產(chǎn)能的預期落空。今年原本是PX大投產(chǎn)年度，原本預期有超過1000萬噸的產(chǎn)能將要投產(chǎn)，從去年下半年開始，市場在原本大投產(chǎn)預期下，大幅看空PX并打壓其加工費，但投產(chǎn)預期落空（實際至目前投產(chǎn)了一套90萬噸），并導致PX裝置在低加工費下減產(chǎn)規(guī)模達到歷史高位。第二個就是成品油需求旺盛且緊張局面下調油轉化率提升，壓制了PX生產(chǎn)。這些導致了PX供應緊張，不斷去庫推高價格，從而帶動PTA。而從后期來看之前延后投產(chǎn)的PX裝置以及PTA四季度亦有多套裝置計劃投產(chǎn)，市場需重點關注投放執(zhí)行情況，可能會提前交易擴產(chǎn)預期。 二、供應產(chǎn)能方面，滌綸短纖進入擴產(chǎn)周期，產(chǎn)能增速明顯提升。 三、短纖運營情況看 庫存方面，進入今年后，高成本低需求下，工廠庫存逐步累積。而下游滌紗企業(yè)也是多按需小批量采購，維持了低原料庫存運行，其產(chǎn)品庫存達到歷史高位，基本超過一個月的庫存量，部分紗廠反應壓力巨大。目前整個市場庫存都在下游產(chǎn)品，整個產(chǎn)業(yè)鏈堵在下游。        疫情及需求疲軟導致了下游織造行業(yè)開工急劇下降，基本一直在歷史同期低位，下游織造板塊在今年4月國內(nèi)部分地區(qū)疫情爆發(fā)下滑后就一直維持50%不到的低位水平，持續(xù)了4個月，整體低開工情況在向上轉移，滌紗開工前期相對尚可，但近期下滑趨勢明顯，主要是限電、義烏疫情等。如7月中下旬，長樂地區(qū)滌紗企業(yè)集體降負，10萬及以上紗錠       內(nèi)需板塊看，7月服裝、鞋帽、針紡織品類零售總額為964億元，同比增長0.8%。1-7月全國服裝、鞋帽、針紡織品類零售總額為7239億元，同比下降5.6%。連續(xù)5個月其累計增長率為負數(shù)。月度數(shù)據(jù)雖略有修復，但整體仍處于疲軟態(tài)勢。6月穿類實物商品網(wǎng)上零售額累計增長2.4%，環(huán)比5月份的-1.6%上調4%，但低于年初及往年水平，僅略好于2020年。國內(nèi)房地產(chǎn)問題抑制了家紡類需求。隨著疫情防控逐見成效，各行各業(yè)經(jīng)營逐步恢復正常，但紡織品服裝作為非必需品，邊際好轉情況有限。未來全球經(jīng)濟形勢或更加嚴峻，紡服消費仍不樂觀。       綜合來看：2022及2023年新產(chǎn)能規(guī)劃較多，但2021年-2022 年因虧損及疫情，對裝置投產(chǎn)不確定性增強，短纖行業(yè)進入擴產(chǎn)周期，但出現(xiàn)了局部延后，裝置投產(chǎn)執(zhí)行情況有待進一步跟進。但隨著后期產(chǎn)能的投放，產(chǎn)能集中提升及一體化優(yōu)勢下短纖市場競爭將更加激烈。       市場投機需求及下游紗廠原料囤貨量均出現(xiàn)明顯下滑，市場逐步呈現(xiàn)以需定購。而隨著疫情防控逐見成效，各行各業(yè)經(jīng)營逐步恢復正常，國內(nèi)刺激消費政策影響，需求或出現(xiàn)好轉，但紡織品服裝作為非必需品，邊際好轉情況有限。

什么是滌綸紗？  半光滌綸與全光滌綸區(qū)別      滌綸紗是指以滌綸為原料紡成的紗線，滌綸是一類聚合物經(jīng)紡絲而制成的纖維。     純滌紗是用滌綸短纖經(jīng)紡紗而成，其短纖又有不同的類別，從長度來分有棉型纖維，長度在37毫米左右，有中長型纖維，長度在51毫米-57毫米，有毛型纖維，長度在75毫米-105毫米。     從粗細來分有細旦纖維，在1.5D左右，有粗旦纖維在5D左右，也有介于中間的3D左右，當然還有更細的如1D，甚至是超細纖維如0.1-0.5D。  紗很細如在50支60支，最好用細旦纖維紡紗，這樣容易紡均勻，條干好，毛羽少，如果纖維較長，能增加抱合力，強度也好些；紡成的紗手感細膩，相反，粗旦紗手感粗糙，毛感較好。      紡滌綸短纖紗時，必須要明確是多粗的纖維，長度是多少，一般還要知道短纖的產(chǎn)地是哪里的。 全光滌綸紗：滌綸纖維表面光滑,織造的布料表面有較強的光澤。 半光滌綸紗：用全光滌綸紗織造的布料經(jīng)過漂染廠的化學減量處理，就是利用滌綸材料對于強堿的耐受性差的特點，用氫氧化鈉處理，使滌綸纖維表面產(chǎn)生微細龜裂，產(chǎn)生消光作用.半光滌綸布料外表高貴大方，受到市場歡迎。 半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學方法使纖維表面龜裂或粗燥化，織造出來的布料與上述的布料減量處理效果一樣。       滌綸紗是織布的一類原料,織布的原料統(tǒng)稱為紗或者絲，相對應的有棉紗,人造紗（絲），錦綸紗（絲），羊毛紗,麻紗等等。      滌綸紗是一種合成纖維，學名聚對苯二甲酸乙二酯，英文polyester,他的特性幾乎不會吸濕（回潮率0.4%,棉紗有8.5%），織成的布易洗快干，挺括堅牢，不易起皺,缺點是舒適性差。

丙綸由丙烯作原料經(jīng)聚合、熔體紡絲制得的纖維。丙綸于1957年正式開始工業(yè)化生產(chǎn)，是合成纖維中的后起之秀。由于丙綸具有生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品價廉，強度高，相對密度輕等優(yōu)點，所以丙綸發(fā)展得很快。當前丙綸已是合成纖維的第四大品種， 是常見化學纖維中最輕的纖維。     丙綸的生產(chǎn)包括短纖維、長絲和裂膜纖維等。丙綸膜纖維是將聚丙烯先制成薄膜，然后對薄膜進行拉伸，使它分裂成原纖結成的網(wǎng)狀而制得的。    丙綸的品種有長絲（包括未變形長絲和膨體變形長絲）、短纖維、鬃絲、膜裂纖維、中空纖維、異形纖維、各種復合纖維和無紡織布等。主要用途是制作地毯（包括地毯底布和絨面）、裝飾布、家具布、各種繩索、條帶、漁網(wǎng)、吸油氈、建筑增強材料、包裝材料和工業(yè)用布，如濾布、袋布等。此外在衣著方面應用也日趨廣泛，可與多種纖維混紡制成不同類型的混紡織物，經(jīng)過針織加工后可以制成襯衣、外衣、運動衣、襪子等。由丙綸中空纖維制成的絮被，質輕、保暖，彈性良好。 丙綸的性質特性        化學性質     學名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢并冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發(fā)出石油味，燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。        物理性質 1、形態(tài) 丙綸的縱面平直光滑，截面呈圓形。 2、密度丙綸最大的優(yōu)點是質地輕，其密度僅為0.91g/cm3是常見化學纖維中密度最輕的品種，所以同樣重量的丙綸可比其他纖維得到的較高的覆蓋面積。     3、強伸性 丙綸的強度高，伸長大，初始模量較高，彈性優(yōu)良。所以丙綸耐磨性好。此外，丙綸的濕強基本等于干強，所以它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。     4、吸濕性和染色性 質輕保暖性好；幾乎不吸濕，但芯吸能力很強，吸濕排汗作用明顯；丙綸的吸濕性很小，幾乎不吸濕，一般大氣條件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通過織物中的毛細管傳遞水蒸氣，但本身不起任何吸收作用。丙綸的染色性較差，色譜不全，但可以采用原液著色的方法來彌補不足。     5、耐酸耐堿性 丙綸有較好的耐化學腐蝕性，除了濃硝酸，濃的苛性鈉外，丙綸對酸和堿抵抗性能良好，所以適于用作過濾材料和包裝材料。     6、耐光性等 丙綸耐光性較差，熱穩(wěn)定性也較差，易老化，不耐熨燙。但可以通過在紡絲時加入防老化劑，來提高其抗老化性能。此外，丙綸的電絕緣性良好，但加工時易產(chǎn)生靜電。由于丙綸的導熱系數(shù)較小，保暖性好。     7、強度高 丙綸彈力絲強度僅次于錦綸，但價格卻只有錦綸的1/3；制成織物尺寸穩(wěn)定，耐磨彈性也不錯，化學穩(wěn)定性好。但熱穩(wěn)定性差，不耐日曬，易于老化脆損，為此常在丙綸中加入抗老化劑。  02用途及市場前景       民用用途： 地毯、漁網(wǎng)，帆布，水龍帶，混凝土增強材料，工業(yè)用織物、非織造織物等。如地毯、工業(yè)濾布、繩索、漁網(wǎng)、建筑增強材料、吸油毯以及裝飾布等。此外，丙綸膜纖維可用作包裝材料。丙綸動態(tài)。   丙綸與竹纖維混紡： 用竹纖維和細旦丙綸纖維混紡紗產(chǎn)品開發(fā)的面料，有較強的穩(wěn)定性、防皺性和免熨燙性能，抗紫外線能力強，懸垂性佳，手感柔和，穿著涼爽舒適，透氣性好，對人體皮膚有保護和健康作用。 用其混紡紗開發(fā)的面料，適合用于高檔時裝，滿足消費者對面料的功能性、抗菌性、保健性的需要，竹纖維混紡紗產(chǎn)品進一步開發(fā)和研制，必將有良好的市場發(fā)展前景。 丙綸與粘膠混紡： 粘膠吸濕性強，染色性強，彈性較差，且比重大，耐磨性差，可以與丙綸混紡，相互取長補短。 丙綸與滌綸混紡： 滌綸的耐光性很好，耐腐，耐沖擊力，可以避免兩種纖維之間的差異，染色后日曬牢度差的問題，工業(yè)上可以和丙綸混紡制成簾子線，繩索，過濾布，絕緣材料。也可與丙綸混紡制成一些各種低檔的紡織品。        市場前景：     作為合成纖維后起之秀的丙綸發(fā)展迅猛。20世紀80年代以來，世界丙綸生產(chǎn)以年均9%以上的速度增長，大大高于同期滌綸7．3%和合纖4．6%的增長率。受世界金融危機的影響，合纖增長速度明顯放慢，但丙綸產(chǎn)量年均增長率仍維持在5．5%，丙綸的需求也基本保持這一增長趨勢。

二甲基硅氧烷是一種常見的有機硅化合物，具有廣泛的應用。在醫(yī)藥、化妝品、建筑、電子、汽車、航空航天等領域中，二甲基硅氧烷都有著重要的作用。今天主要從以下幾個方面跟大家介紹二甲基硅氧烷的作用。 二甲基硅氧烷 （圖片來源網(wǎng)絡 基于二甲基硅氧烷的可穿戴傳感器） 在醫(yī)藥領域中的應用 二甲基硅氧烷在醫(yī)藥領域中有著重要的應用。它可以作為醫(yī)用硅膠的原料，制成各種醫(yī)療器械和醫(yī)用輔料，如醫(yī)用硅膠導管、醫(yī)用硅膠手套、醫(yī)用硅膠面罩等。 此外，二甲基硅氧烷還可以用于制備醫(yī)用貼膜，如透明硅膠貼膜、硅膠敷料等。這些醫(yī)用產(chǎn)品具有良好的生物相容性和柔韌性，能夠有效緩解疼痛和促進傷口愈合。 （圖片來源網(wǎng)絡 含有二甲基硅氧烷的化妝品） 在化妝品領域中的應用 二甲基硅氧烷在化妝品領域中也有著廣泛的應用。它可以作為化妝品中的穩(wěn)定劑、乳化劑、防水劑、抗氧化劑等。 一方面，二甲基硅氧烷可以提高化妝品的穩(wěn)定性，防止化妝品中的成分分解或變質；還可以使化妝品更加易于涂抹和吸收，提高其使用效果。 另一方面，二甲基硅氧烷還可以增加化妝品的防水性和持久性，使化妝品更加耐用。 在建筑領域中的應用 二甲基硅氧烷在建筑領域中也有著重要的應用。它可以作為建筑密封材料的原料，用于密封建筑物中的縫隙和裂縫，以達到防 水、防潮、隔音、隔熱等效果。 二甲基硅氧烷還可以用于制備建筑涂料，增加涂料的耐水性和耐候性，提高建筑物的保護效果。 （圖片來源于網(wǎng)絡 二甲基硅氧烷使用場景）  在電子領域中的應用 二甲基硅氧烷在電子領域中也有著廣泛的應用。它可以作為半導體材料的原料，用于制備各種電子元器件，如晶體管、集成電路等。 二甲基硅氧烷還可以用于制備光學材料，如光纖等，具有良好的光學性能和傳輸性能。 在汽車和航空航天領域中的應用 二甲基硅氧烷在汽車和航空航天領域中也有著重要的應用。它可以作為汽車潤滑油的添加劑，提高潤滑油的性能，減少汽車發(fā)動機的磨損和故障。 此外，二甲基硅氧烷還可以用于制備航空航天材料，如火箭發(fā)動機噴嘴等，具有良好的耐高溫性和耐腐蝕性。 綜上，二甲基硅氧烷是一種具有廣泛應用的有機硅化合物，其作用涵蓋醫(yī)藥、化妝品、建筑、電子、汽車、航空航天等多個領域。隨著科技的不斷進步和應用的不斷擴大，二甲基硅氧烷的應用前景將會更加廣闊。

總有廠家問： “同樣的添加量，為什么別家的有機硅制品更耐高溫？” “為什么塑料里摻點硅，手感立刻變?nèi)峄俊? 核心密碼藏在你看不見的分子世界里 一、為什么說硅原子是“材料界的平衡大師”？ 想象兩個硅原子手拉手，中間連著氧原子——這就是構成所有有機硅的硅氧鍵（Si-O-Si）骨架。它的三個特性，徹底改寫了高分子性能的天花板： ▎鍵能高：給材料穿上“耐候鎧甲” 普通高分子的碳碳鍵（C-C）遇到200℃就“筋骨酥軟”，硅氧鍵的強度卻高出1/3以上。高溫下，其他聚合物鏈開始斷裂蜷縮時，硅氧鏈仍在“挺直脊梁”，瞬間拔高耐溫性和抗老化能力。 工程意義： 密封圈在發(fā)動機艙不硬化，電線外皮在高溫環(huán)境不開裂的秘密就在于此 ▎鍵角大：分子層面會“打太極” 普通高分子鏈如鋼筋般僵硬（鍵角109°），而硅氧鏈鍵角高達143°-160°——相當于每個關節(jié)都能“自由扭轉”。 分子鏈柔若無骨→ 宏觀材料就能拉伸5倍不斷裂 分子間作用力弱→ 表面能低至24mN/m（只有塑料的1/2） 噴在汽車上的鍍膜液能自動流平，嬰兒奶嘴咬下去Q彈回彈的源頭在此 ▎甲基屏障：建起疏水“烽火臺” 硅原子上掛的甲基（-CH?），像無數(shù)微型烽火臺在材料表面豎起。水分子撞上這些“拒水堡壘”，只能凝結成水珠滾落——天然達成0度接觸角。 二、進化之路：從實驗室意外到千億級生態(tài)   1943年，化學家在炸碎的玻璃瓶上發(fā)現(xiàn)神秘油狀物——首個有機硅聚合物意外誕生！  這場“美麗的錯誤”如何裂變成產(chǎn)業(yè)支柱？ 顛覆性轉折：   > 當有機硅突破200℃長期耐熱極限，電動汽車功率模塊壽命提升5倍——這才是電動革命背后的“無名英雄”！ 三、暗涌危機：光環(huán)下的三朵烏云   當有機硅席卷千行百業(yè)，生產(chǎn)者更需清醒認知其不可回避的局限性： 性能天花板   → 機械強度之殤：  硅氧鍵鍵能雖然大于碳碳鍵，但是硅氧鍵鍵角大，帶來分子鏈柔順的同時，但也導致受力時易變形，缺乏支撐剛性。而承重結構需高模量（低形變）特性。   如同橡皮筋拉得再長，也替代不了鋼絲繩 生物累積性爭議   → 小分子環(huán)體的幽靈，合成副產(chǎn)物D4/D5環(huán)體（八甲基環(huán)四硅氧烷等）：   - 在污水處理廠污泥中富集   - 通過食物鏈傳遞至魚類內(nèi)臟   - 歐盟REACH法規(guī)已限制其在洗護產(chǎn)品中添加量 回收困局   → 化學鍵的封印：   交聯(lián)后的有機硅形成三維網(wǎng)絡→ 傳統(tǒng)熱熔法回收會徹底降解   當前再生料僅能用于低端填縫劑→ 高端閉環(huán)循環(huán)尚未破冰 給廠家的警示：  > 宣稱“有機硅=全環(huán)?！笔俏ｋU誤導！  > 從原料端控制環(huán)體含量，比事后處理更重要！ 四、未來戰(zhàn)場：有機硅的三大躍遷方向  當傳統(tǒng)應用漸趨紅海，下一個增長極在哪里？  前沿實驗室正從三個維度重構有機硅基因： 1. 智能響應：讓材料擁有“感知力”   → 溫度記憶硅膠：   植入熱致變色微膠囊→ 60℃自動顯現(xiàn)警示條紋（輸油管道應用）   → 自修復彈性體：   微囊化硅烷單體→ 裂紋處釋放單體接觸濕氣自聚合 → 24小時愈合率達90% 2. 生物可編程：醫(yī)療革命的鑰匙   → 降解周期精準可控的硅膠支架：   調節(jié)硅氧烷中酯鍵比例→ 3個月到3年降解周期自由設計   → 藥物定向釋放載體：   多孔硅球表面接枝靶向分子→ 癌細胞附近精準爆破釋藥   3. 納米雜化：突破力學極限   → 硅氧骨架中嵌入二氧化鈦納米線：  拉伸強度提升300% → 人造肌腱成為可能   → 石墨烯片層插層硅橡膠：  導熱系數(shù)翻倍 → 解決5G芯片散熱痛點   結語：有機硅的理性認知 當生產(chǎn)者深陷“環(huán)保性VS功能性”的博弈時，請記?。?nbsp; 有機硅的偉大，不在于它解決了所有問題，而在于它揭示了矛盾的統(tǒng)一法則——  - 用無機之魂（硅氧鍵）賦予有機體穩(wěn)定性  - 用有機之形（烷基側鏈）實現(xiàn)加工柔性  - 在生物與非生物的邊界搭建橋梁  未來十年，誰能在可控降解與智能響應的維度再造有機硅，誰就將握住新材料王國的權杖。  這趟始于實驗室意外的旅程，正駛向更壯闊的星辰大海。

中國和美國的GDP統(tǒng)計口徑存在顯著差異，這些差異不僅影響兩國經(jīng)濟規(guī)模的直接比較，還可能掩蓋部分真實經(jīng)濟實力。以下從統(tǒng)計方法、覆蓋范圍、價格調整、隱性經(jīng)濟等方面分析，并結合經(jīng)濟結構、科技實力、民生水平等探討雙方的真實經(jīng)濟實力。 黃山和誠有機硅新材料有限公司，與黃山美佳新材料有限公司，是我們在黃山市投資控股的雙子星企業(yè)。和誠主營產(chǎn)品有抗靜電劑，紡織整理助劑，各硅油乳液、各功能性助劑等等；美佳主營有機硅油系列，包括各粘度二甲基硅油，乙烯基硅油，107膠，各種硅油乳液系列等等，歡迎國內(nèi)外客戶，各專業(yè)化工出口公司前來合作，我們努力成為您溫暖的供應商！ 業(yè)務聯(lián)系： 戰(zhàn)略合作：    范先生，189 0559 2780 助劑（國內(nèi)）：湯先生，152 5598 0852 助劑（出口）：胡先生，139 5596 5408 新品硅油：    郝先生，139 5599 3948

一有機硅油初始應用    有機硅油的最早應用可以追溯到20世紀初，主要用于實驗室研究和工業(yè)應用?。有機硅油是一種具有不同聚合度鏈狀結構的聚有機硅氧烷，其制備過程復雜，但賦予了硅油卓越的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性，低表面張力，滲透性以及生理惰性等特性?。    在實驗室研究中，硅油因其獨特的化學結構和性能，被廣泛研究。其特殊的硅氧鍵（Si-O）結構使得硅油展現(xiàn)出區(qū)別于傳統(tǒng)有機化合物的穩(wěn)定性、低表面張力與優(yōu)良的耐溫性?。隨著材料科學的進步，科研人員開始探索硅油在不同領域的潛在應用。    在工業(yè)應用方面，20世紀中葉，有機硅化學合成技術取得重大突破，使得硅油的純度、分子結構可控性大幅提升。這一進步為醫(yī)用硅油在更復雜醫(yī)療場景中的應用奠定了基礎。高純度、低雜質的硅油開始應用于眼科手術，作為眼內(nèi)填充物，幫助視網(wǎng)膜復位?。此外，硅油還用于液壓油、絕緣油等工業(yè)領域，以及化妝品和紡織工業(yè)中?。    在醫(yī)學領域，早期的醫(yī)用硅油雛形主要用于一些簡單的醫(yī)療器械表面處理，利用其低摩擦特性減少器械與人體組織接觸時的阻力，提升操作的順滑度?。 二有機硅油的種類 1. ?甲基硅油?：這是最常見的硅油類型，也是用量和應用范圍最廣的品種。甲基硅油具有良好的表面特性、電絕緣性和耐熱性?。 2. ?苯基硅油?：通過聚硅氧烷鏈上部分甲基被苯基取代而得到。根據(jù)苯基含量不同，可以分為低苯基硅油、中苯基硅油、高苯基硅油和交聯(lián)型苯基硅油。苯基硅油具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性和相容性?。 3. 硅油乳液?：化妝品紡織品脫模劑拋光打蠟   4. ?羥基硅油?：在室溫硅橡膠生產(chǎn)中作為結構控制劑，同時也是合成其他產(chǎn)品的擴鏈劑?。 5. ?氨基硅油?：主要用于紡織品柔軟整理劑，是紡織品柔軟整理劑的核心成分?。 6. ?含氫硅油?：在工業(yè)應用中占有重要地位，主要用于加成型液體膠和硅凝膠的制造?。 7. ?乙烯基硅油?：在液體膠和硅凝膠的制造過程中發(fā)揮關鍵作用。 8. ?改性硅油?：包括聚醚改性硅油和氟硅油等，廣泛應用于均泡劑、纖維油劑、織物整理劑、化妝品原料、涂料流平劑、消泡劑以及農(nóng)藥展著劑等領域?。 這些不同類型的有機硅油因其獨特的化學結構和性質，在不同的工業(yè)領域和日常應用中發(fā)揮著關鍵作用。 有機硅油的優(yōu)點： 1. 優(yōu)異的熱穩(wěn)定性 · 耐高溫：硅氧鍵鍵能高，分解溫度通常超過200℃，短時甚至可耐受300℃以上高溫，高溫下不易揮發(fā)或氧化分解，適用于高溫潤滑或導熱介質。 · 低溫性能：凝固點低（-50℃以下），低溫下仍保持流動性，適合極端環(huán)境應用。 2. 卓越的化學穩(wěn)定性 · 惰性強：耐酸、堿、鹽及多數(shù)氧化劑，不易與其他物質反應，適合化工設備密封或腐蝕性環(huán)境中的潤滑。 · 抗氧化：長期暴露于空氣中不易氧化變質，延長使用壽命。 3. 良好的電絕緣性 · 介電性能：介電常數(shù)穩(wěn)定，介電損耗低，廣泛用作變壓器油、電子元件的絕緣和散熱介質。 4. 低表面張力與高鋪展性 · 表面特性：表面張力極低（約21 mN/m），易形成均勻薄膜，用于化妝品（如面霜、洗發(fā)水）可提升順滑感，工業(yè)中作為消泡劑（如發(fā)酵、污水處理）快速破壞泡沫。 5. 生理惰性與安全性 · 生物兼容性：對皮膚刺激性低，通過多項毒理測試，廣泛用于醫(yī)療器械（如針劑潤滑）、護膚品及嬰兒護理產(chǎn)品。 · 環(huán)境友好：不易生物累積，部分類型可生物降解。 6. 寬泛的粘度范圍 · 可調性：通過調整分子鏈長度或引入不同官能團，粘度可從幾mPa·s到數(shù)十萬mPa·s，滿足潤滑（低粘度）、阻尼（高粘度）等多樣化需求。 7. 疏水性與耐候性 · 防水性：強疏水特性，用于紡織品、建材防水處理（如汽車玻璃防雨涂層）。 · 耐候：抗紫外線、臭氧，戶外密封膠或涂料中不易老化。 8. 潤滑性與耐磨性 · 低摩擦系數(shù)：減少機械部件磨損，延長設備壽命，常用于精密儀器或高溫軸承潤滑。 三二甲基硅油的應用領域 二甲基硅油在多個領域有廣泛應用?，主要包括以下幾個方面： 1. ?電器和電子工業(yè)?：二甲基硅油因其耐溫、耐電弧、抗蝕和防潮的特性，被廣泛應用于電機、電器和電子儀表上作為耐溫、耐電弧電暈的絕緣介質。在精密機械和儀器中，它用作液體防震和阻尼材料，如飛機的儀表中，可穩(wěn)定讀數(shù)并防止振動影響?。 2. ?化學制藥及食品工業(yè)?：由于其優(yōu)良的耐熱性和化學穩(wěn)定性，二甲基硅油常作為載熱體使用。在化學制藥和食品加工行業(yè)中，二甲基硅油因其無毒性被用于制造口服胃腸消脹片和肺水腫消泡氣霧劑等藥物?。 3. ?機械工業(yè)?：在機械工業(yè)中，二甲基硅油用作潤滑劑，特別是在高溫或低溫環(huán)境下，其潤滑效果尤為顯著。此外，它還用于各種橡膠、塑料制品的成型加工中作為脫模劑?。 4. ?醫(yī)療衛(wèi)生?：二甲基硅油對人體無生毒性，因此被廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生領域。它可以配制成藥用軟膏，提高藥物的皮膚滲透能力。 5. ?消泡劑?：由于二甲基硅油表面張力小且不溶于水和動植物油，化學穩(wěn)定性好且無毒，因此被廣泛用作消泡劑，應用于石油、化工、醫(yī)療、制藥、食品加工、紡織、印染等行業(yè)?。 6. ?化妝品和個人護理產(chǎn)品?：二甲基硅油具有良好的潤滑性和光滑性，可以用作化妝品和個人護理產(chǎn)品的基礎成分，改善產(chǎn)品的質感，使其更易于涂抹和吸收，同時幫助鎖住水分，保持皮膚的濕潤度?。 7. ?汽車工業(yè)?：在汽車工業(yè)中，二甲基硅油可用作發(fā)動機油和潤滑劑，提供發(fā)動機的潤滑和保護。此外，它還用于制造輪胎、密封件和橡膠制品，提高其耐磨性和耐老化性能?。 8. 紡織印染:作為纖維的抗靜電，提高柔軟，光亮，以及各種染整工藝的應用。 9. 冷熱傳導：二甲基硅油有良好的導熱，導冷作用，在制藥食品工業(yè)應用廣泛。 10. 膠粘劑類：建筑領域是最大的應用市場。 四：關于乙烯基硅油的特點與應用 ?乙烯基硅油的主要特點包括無毒無味、無機械雜質、較小的蒸汽壓、較高的閃點和燃點、較低的凝固點，以及強反應活性和優(yōu)異的物理化學性能??。 物理化學性質 1. ?外觀與形態(tài)?：乙烯基硅油通常是無色或淡黃色的透明液體，不溶于水，但可以與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、乙醇?。 2. ?化學穩(wěn)定性?：乙烯基硅油具有良好的化學穩(wěn)定性，不易與其他化學物質發(fā)生反應?。 3. ?反應活性?：乙烯基硅油分子結構中的乙烯基官能團使其具有良好的反應活性，可以與含活性氫基團或其他活性基團的化學物質在催化劑的作用下發(fā)生反應，且反應不會釋放出其他低分子物質，反應變形量小?。 應用領域 1. ?高溫硫化硅橡膠（HTV）的基料?：乙烯基硅油與交聯(lián)劑、補強劑、耐老化劑等混合，用于制備高溫硫化硅橡膠生膠，增加硅橡膠的強度和硬度，適用于需要耐高溫和耐腐蝕的場合?。 2. ?液體硅橡膠?：乙烯基硅油與含氫交聯(lián)劑、鉑金催化劑等配合制備的加成型液體硅橡膠，具有良好的流動性、成型性和彈性，廣泛用于注射成型硅橡膠、電子膠、導熱膠的制造?。 3. ?新材料制備?：乙烯基硅油可以與聚氨酯、丙烯酸等多種有機材料反應，制備出耐候、耐老化、抗紫外線的新材料，廣泛應用于涂料、粘合劑、密封材料等領域?。 ?   4. 電子領域?：乙烯基硅油提供完善的密封功能，保護電子組件和元件免受外界污染或移動的影響，確保電子設備的穩(wěn)定性和可靠性，應用于電子膠、導熱膠、LED燈膠等?。 五：羥基硅油107膠的特點與應用 107膠（即室溫硫化硅橡膠，RTV silicone rubber）是以α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷為基礎聚合物，通過縮合反應交聯(lián)固化的一類有機硅材料。其生產(chǎn)原料主要包括以下幾類： 1. 基礎原料 (1) 二甲基二氯硅烷（(CH?)?SiCl?) · 核心單體：通過水解縮合反應生成聚二甲基硅氧烷（PDMS）主鏈，形成基礎聚合物（羥基封端的線性硅氧烷）。 (2) 水（H?O） · 水解劑：與二甲基二氯硅烷反應生成硅醇（Si-OH），進而縮合形成硅氧鍵（Si-O-Si）。 2. 輔助原料 (1) 填料 · 白炭黑（氣相二氧化硅，SiO?）： o 增強膠體機械強度，調節(jié)流變性能。 o 用量通常為10%~30%。 (2) 交聯(lián)劑 · 甲基三甲氧基硅烷（CH?Si(OCH?)?）、甲基三乙酰氧基硅烷等： o 提供交聯(lián)位點，與基礎聚合物的羥基反應形成三維網(wǎng)絡結構。 (3) 催化劑 · 有機錫化合物（如二月桂酸二丁基錫）： o 加速縮合反應，降低固化溫度（常溫即可固化）。 (4) 增塑劑 · 二甲基硅油：調節(jié)膠體粘度，改善加工性能。 (5) 其他添加劑 · 顏料（如鈦白粉）：調節(jié)顏色。 · 耐熱劑（氧化鐵）：提升高溫穩(wěn)定性。 · 阻燃劑（氫氧化鋁）：改善阻燃性能。     ?107膠具有以下特點?： 1. ?物理特性?：107膠通常以外觀為無色透明粘稠狀液體?。 2. ?化學特性?：107膠具有良好的黏合性能和加工性能，能夠在加熱后形成堅固的硬材料?。它具有較高的抗拉強度和抗沖擊性能，同時耐熱、耐化學腐蝕和耐電絕緣?。此外，107膠還具有優(yōu)良的電性能和化學穩(wěn)定性，能耐水、耐臭氣、耐氣候老化?。 3. ?應用場景?： o ?建筑領域?：107膠廣泛用于建筑工程中，可用作建筑膠黏劑及各種內(nèi)外墻涂料、地面涂料的基料?。在水泥中摻加107膠可以增強防水效果，但需要控制摻量以平衡防水強度和粘結力?。 o 建筑硅酮膠（Silicone Sealant）是建筑行業(yè)中廣泛使用的彈性密封材料，其成分設計需滿足耐候性、粘接性、柔韌性及長期穩(wěn)定性等要求。以下是其主要成分及作用解析： o  o 1. 基礎聚合物 o 羥基封端聚二甲基硅氧烷（α,ω-二羥基PDMS） o 作用：提供硅酮膠的彈性骨架，通過縮合反應交聯(lián)固化，形成耐候的硅橡膠網(wǎng)絡。 o 特點：分子量（粘度）決定膠體的流動性，建筑膠常用中高粘度（5000~50,000 mPa·s）。 o  o 2. 填料 o 氣相二氧化硅（白炭黑，SiO?） o 作用：增強膠體強度、抗撕裂性，賦予觸變性（施工不垂流）。 o 用量：10%~20%。 o 碳酸鈣（CaCO?） o 作用：降低成本、調節(jié)硬度，但對耐候性有一定影響，需與白炭黑復配。 o 鈦白粉（TiO?） o 作用：白色顏料，遮蓋紫外線，延緩膠體黃變。 o  o 3. 交聯(lián)劑 o 甲基三甲氧基硅烷（CH?Si(OCH?)?） o 作用：與基礎聚合物的羥基反應，釋放甲醇固化（中性膠）。 o 反應式： o 甲基三乙酰氧基硅烷（酸性膠） o 作用：釋放乙酸固化，成本低但可能腐蝕金屬/混凝土，建筑中較少使用。 o  o 4. 催化劑 o 有機錫化合物（如二月桂酸二丁基錫） o 作用：加速縮合反應，實現(xiàn)室溫硫化（RTV）。 o 注意：部分有機錫因環(huán)保法規(guī)受限，逐步被無錫催化劑替代。 o  o 5. 粘附促進劑 o 硅烷偶聯(lián)劑（如γ-氨丙基三乙氧基硅烷） o 作用：增強對玻璃、鋁材、混凝土等基材的粘接力，通過化學鍵合界面。 o  o 6. 增塑劑 o 二甲基硅油 o 作用：調節(jié)膠體粘度，改善擠出性；固化后提升彈性。 o  o 7. 功能添加劑 添加劑類型 典型成分 作用 紫外線吸收劑 苯并三唑類（如Tinuvin） 吸收UV，延緩膠體老化 抗氧化劑 受阻酚（如BHT） 防止熱氧降解 防霉劑 異噻唑啉酮類 抑制霉菌生長（潮濕環(huán)境適用） 阻燃劑 氫氧化鋁（Al(OH)?） 提升防火性能（特殊建筑需求） o 典型配方示例（中性硅酮建筑密封膠） 成分 含量范圍 功能 羥基封端PDMS 50%~70% 彈性基礎 氣相二氧化硅 10%~15% 增強、抗垂流 碳酸鈣 5%~10% 調節(jié)成本與硬度 甲基三甲氧基硅烷 3%~5% 交聯(lián)固化（釋放甲醇） 有機錫催化劑 0.1%~0.3% 加速反應 硅烷偶聯(lián)劑 1%~2% 提升粘接強度 二甲基硅油 5%~8% 增塑、改善施工性 鈦白粉 1%~3% 著色與抗紫外線 o 固化機理（單組份濕氣固化） o 濕氣滲透：膠體表面吸收空氣中的水分。 o 水解交聯(lián)：交聯(lián)劑水解生成硅醇（Si-OH），與基礎聚合物的羥基縮合，形成三維網(wǎng)絡。 o 完全固化：固化深度依賴環(huán)境濕度，通常24小時表干，3~7天完全固化。 o  o 建筑硅酮膠的核心性能要求 o 耐候性：-50℃~150℃長期穩(wěn)定，抗紫外線、臭氧。 o 粘接性：與玻璃、鋁材、混凝土等牢固結合。 o 位移能力（±25%~±50%）：適應建筑接縫的熱脹冷縮。 o 環(huán)保性：符合RoHS、低VOC要求。 o  o 應用場景 o 幕墻接縫密封：玻璃、金屬板與混凝土的接縫。 o 門窗安裝：防水、隔音。 o 石材粘接：干掛石材的彈性固定。 o 伸縮縫填充：吸收建筑結構變形。 o  o 注意事項 o 基材清潔：施工前需去除油污、灰塵，確保粘接效果。 o 環(huán)境溫度：5℃~40℃施工最佳，低溫或高濕可能延長固化時間。 o 相容性測試：與泡沫棒、密封背襯材料需相容，避免滲油污染。 o 儲存條件：未開封保質期通常12個月，避光防潮。 o 建筑硅酮膠通過科學的成分設計，成為現(xiàn)代建筑中不可或缺的高性能密封材料，選擇時需關注固化類型、位移能力、耐候等級等參數(shù)，適配具體工程需求。 o ?電子領域?：107膠常用于制作電子元器件的絕緣材料，如絕緣片、電子包封劑等?。它還可以作為防水涂料的添加劑，提高涂層的耐水性和耐化學腐蝕性?。 o 其他應用?：107膠還用于制造耐磨材料，如磨具和刀具的粘接?。此外，它在密封絕緣方面也有廣泛應用，特別是在無線電、電子儀器、半導體等電子元件中，可以用于絕緣、防潮、防震等?。 六：  有機硅油的物理指標       有機硅油的物理指標主要包括粘度、導熱系數(shù)、密度、折射率、熔點、閃點，揮發(fā)分等。? 1. ?粘度?：硅油的粘度是描述其流動性的重要指標。粘度越小，液體內(nèi)部分子運動越自由，傳遞熱量的速度會更快。通常，硅油的粘度與導熱系數(shù)成反比關系，即粘度越小，導熱系數(shù)越大?。 2. ?導熱系數(shù)?：導熱系數(shù)是液體傳遞熱量的速度，是描述硅油熱傳遞性能的重要參數(shù)。選擇硅油時需要根據(jù)具體應用場景來確定最佳的粘度與導熱系數(shù)?。 3. ?密度?：硅油的密度約為0.95-0.99 g/cm3?2。 4. ?折射率?：硅油的折射率在1.403-1.426之間?。 5. ?熔點?：硅油的熔點為-50°C?/-95°C 6. ?閃點?：硅油的閃點為0-348°C?。 1. 閃點定義與重要性 閃點是指液體在特定條件下釋放足夠蒸氣與空氣形成可燃混合物的最低溫度，是衡量有機硅油安全性的關鍵指標，尤其在高溫或易燃環(huán)境中的應用需重點關注45。 2. 不同粘度硅油的閃點標準 以二甲基硅油（最常見的有機硅油類型）為例，其閃點隨粘度的增加而升高412： 7. 201-10cs：閃點155℃ 8. 201-20cs：閃點232℃ 9. 201-50cs：閃點260℃ 10. 201-100cs及以上（如200cs、500cs、1000cs）：閃點均達300℃ 七：有機硅油的常規(guī)粘度 0.65，1，2，5，10，50，100，200，350， 500，1000，5000，12500，60000，30W 100W 八：不用粘度有機硅油的區(qū)別 低粘硅油  0.65-50 CST 中粘硅油   50-1000 高粘硅油   5000-100W

一、雙組份短纖概述       為迎合消費市場對高感性化、高功能化紡織品的需求，必須對傳統(tǒng)的纖維制造進行變革，開發(fā)出高功能纖維、高感性纖維、智能纖維以及可降解纖維等。雙組分纖維的開發(fā)則是實現(xiàn)纖維高感性化、高功能化的一個重要手段。它可以通過噴絲板形狀設計、聚合物的配方設計以及紡絲纖維的截面設計等多種形式，獲得各種性能、風格的新型紡織材料。       雙組分纖維大體分為皮芯型、并列型、基質- 原纖型纖維，高分子材料的兩組分體積比可以在（30 : 70) ~ (70 :30)調整，纖維纖度可以在2?6 旦選擇，長度可以是4, 6, 8, 12, 38, 51，65 mm等。皮芯型雙組分纖維優(yōu)點：1)溫和的黏合條件。皮層材料有較低的熔點，在非織造布生產(chǎn)過 程中作為黏合劑使用。2)節(jié)約成本。表層聚合物 提供光澤、可染性或穩(wěn)定性等特性，芯層聚合物提供材料的強度，同時能夠降低成本。3)兩種材料性能組合。4)對一些難以紡絲的材料可以同易紡材料組合實現(xiàn)紡絲，以生產(chǎn)具有不同性能的產(chǎn)品。目前，國內(nèi)市場以v(PE)/v(PP)的PE/PP皮芯型復合纖維（ES纖維）為主。并列型雙組分纖維中兩個組分的分布呈并列狀態(tài)，兩組分可以是完全不同的聚合物，如PET/聚酰胺（PA)6,也可以是熔體流動速率(MfR)不同的同種聚合物（如間規(guī)PP/等規(guī)PP)，并列型纖維也可做成體積比為50 : 50與20 : 80等?；|-原纖型纖維大多用于生產(chǎn)微纖維，包括 橘瓣形和海島形，用于合成仿麂皮、人造革、揩布、超細過濾介質、人造動脈和其他特殊應用。其具有的優(yōu)點：橘瓣型常用針刺機械力或水刺噴射力使橘瓣剝離，纖維比表面積增加，手感更好，以此制造具有異性截面的超細纖維，可應用于人造麂皮和過濾材料。海島型的“島”通常是溶紡聚合物（如PA，PET或PP)，“?！眲t為聚苯乙稀、塑化體或皂化聚乙烯醇等，多用于合成皮革、揩布等。   下表為ES纖維種類總覽表： 二、ES纖維的應用及市場 ES 纖維的ES,是英文“Ethylene-Propylene Side By Side”的縮寫，是日本智索公司開發(fā)出來的引人注目的聚烯烴系纖維的一種。作為一種新型的熱接合型復合纖維，ES纖維在世界上獲得了很高的評價。  ES纖維，即低熔點雙組分復合纖維，由兩種具有不同低熔點的切片通過雙螺桿紡絲機擠壓擠出，采用復合紡絲方法而制成（聚丙烯PP/聚乙烯PE 復合)，兩種成分構成，截面形式為“皮芯型”、“并列 型”。由于兩組分的熔點不同，其纖維在一定加熱溫度下表面熔融而芯層不熔，如皮芯型PP/PE復合纖維，皮層PE熔點為130℃左右，芯層PP為165℃-170℃。  國內(nèi)最早研制出ES纖維的是上海合成纖維研究所，當時只有1條實驗生產(chǎn)線，后在浙江設立了實驗分廠，目前在廣東、浙江、江蘇等地均有ES纖維生產(chǎn)。ES纖維屬于我國紡織工業(yè)重點發(fā)展品種，ES纖維突出的優(yōu)點和品質已逐步被人們所認識，其應用領域和市場發(fā)展前景是不可估量的。  ES纖維經(jīng)過熱處理后，纖維與纖維互相粘結，便可形成不用粘合劑的非織造布。選擇不同的熱處理方式,可獲得不同效果的非織造布。例如，采用熱 風粘合式可生產(chǎn)出蓬松性非織造布，采用熱軋粘合式可生產(chǎn)出高強度的非織造布。  ES纖維系列具有廣泛的加工適合性，現(xiàn)存的主要非織造布加工法都可以使用ES纖維，例如熱乳法、熱風法、針刺法、濕法、水刺法等。ES纖維的問 世，大大豐富和優(yōu)化了非織造布領域的產(chǎn)品品種和質量，從而推動非織造布檔次邁上了一個新的臺階。大力發(fā)展ES纖維，以進一步推動非織造布的技術進步，這對迅速改變我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的現(xiàn)狀和提高產(chǎn)品檔次具有重大的意義。 ES纖維非織造布領域的應用：  1、ES纖維是一種最理想的熱粘纖維，它主要 用于非織造布熱粘法加工。當梳理后的纖維網(wǎng)通過熱軋式或熱風貫通式進行熱粘合時，低熔點組分在纖 維的交叉點上形成熔融粘著，而冷卻后，非交叉點的纖維仍保持原來的狀態(tài)，這是一種“點狀粘合”而不是 “區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、高強度、吸油、吸血等特點。近年來，熱粘合法應用之所以發(fā)展迅速，完全有賴于這些新型的合成纖維材料。  2、ES纖維與PP纖維混合后進行針刺或熱粘合處理，使ES纖維相互交聯(lián)并粘合,這種方法具有 不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點。  3、ES纖維與天然纖維、人造纖維、紙漿等混合后，通過濕法非織造布加工工藝，可以大大提高非織造布的強力。  4、ES纖維還可以應用到水刺法上，纖維網(wǎng)經(jīng)過水力穿刺加工相互交纏,干燥時，纖維的卷曲使之相互絞合而不是熔融粘合，形成具有伸縮性能的非織造布。  5、ES纖維具有廣闊的用途，它應用最多的領 域是衛(wèi)生用品的覆面材料，因為ES纖維的柔軟性、 低溫加工性、無毒無刺激性及輕量化，所以是制造高檔婦女衛(wèi)生巾和嬰兒尿不濕等系列衛(wèi)生用品的理想材料。美國、西歐、日本這三大市場的一個共同特點就是衛(wèi)生用非織造布是所有非織造布用途的最大領域。在曰本由于他們對品質的重視，復合纖維使用的比率 是非常高的,ES纖維在衛(wèi)生材料的用量就占其總量 的70%。隨著我國的二胎政策進一步開放和人民生活條件 的提高，逐漸提高衛(wèi)生用品的檔次，釆用高比例ES纖維的非織造布，是今后該市場發(fā)展的必然趨勢。  6、ES纖維還可應用于地毯、汽車用壁材和墊 材、棉胎、保健墊褥、過濾材料、絕緣材料、園藝家用材料、硬質纖維板、吸附材料及包裝材料等。 目前，國際上雙組分纖維的生產(chǎn)公司主要為 日本Chisso公司、韓國Huvis公司和臺灣遠東公司，其中，日本雙組分纖維水平處于世界領先地位。丹麥Fiber Vision公司是全球最大的一次性衛(wèi)生用 品纖維生產(chǎn)商,也開發(fā)出了雙組分纖維。  據(jù)日本Chisso公司的統(tǒng)計,2018年，世界雙組分纖維的產(chǎn)量為330 kt。其中，亞洲225 kt,美國 56 kt,歐洲49 kt。日本的年產(chǎn)量為112 kt，占世界首位。雙組分纖維的主要用途是衛(wèi)生領域所用的熱黏合非織造布。       目前，國內(nèi)雙組分纖維領域主要使用復合短纖維熱乳或熱風工藝生產(chǎn)非織造布，其中，采用3, 4,5mm的ES超短纖維 得到了市場的青睞，其產(chǎn)品要比單組分的手感更 柔軟、強度更高、延伸更大，具有良好的透氣性， 是衛(wèi)生用品表層無紡布的生產(chǎn)原料。預計我國ES纖維需求量2020年將達到1050 kt, 年增長率約為16% ;同時，ES纖維作為熱黏合物質取代黏合膠來生產(chǎn)無塵紙，市場的需求量也不斷增長。   國內(nèi)ES纖維生產(chǎn)主要集中在江浙 地區(qū)，我國雙組分纖 維生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)情況見下表：  注：其中ES纖維約占30%-40%  目前國內(nèi)ES纖維缺口很大，國外一些纖維生產(chǎn)企業(yè)在國內(nèi)投資呈增長趨勢，美國hill公司，日本尤尼佳可等公司在華都有投資。 三、ES纖維生產(chǎn)技術 1、原料 1）、ES用PP ES纖維中，PP在雙組分纖維芯層，對專用PP 樹脂質量指標的要求主要是MFR高且波動小、等規(guī)指數(shù)高和灰分小等，這些性能直接影響紡絲性 能和成品絲的質量，一般MfR控制在20~35 g/10 min,等規(guī)指數(shù)大于95%。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)ES纖維所用PP主要來自：中國石油天然氣股份有限公司 (簡稱中國石油）遼陽石化分公司（簡稱遼陽石化公司）生產(chǎn)的PP 71735, PP 70318;中國石油化工 股份有限公司（中國石化）鎮(zhèn)海煉化公司生產(chǎn)的MFR2~12 g/10 min的PP，經(jīng)降溫母粒調整MFR在25g/10 min左右；南京金陵石化公司生產(chǎn)的PP 225和上海金山石油化工公司PP 2600。 2）、ES用PE 目前，國內(nèi)雙組分 HDPE原料以進口為主，如卡塔爾的M200056、馬來西亞的HI1600J、美國 的8920等。中國石油撫順石化公司生產(chǎn)的HDPE 2911，熔點134丈左右，因熔點較高不能滿足高檔無紡布生產(chǎn)要求；中國石化北京燕山分公司（簡稱燕山石化公司）生產(chǎn)的HDPE 1508S,是1-丁烯作共聚單體，熔點較低，可紡性好，滿足高檔衛(wèi)生材料對原料性能要求。在江南高纖股份有限公司、嘉興特種纖維廠等應用表明，在雙組分PE/PP 短纖維的生產(chǎn)中，燕山石化公司的HDPE 1508S無飄絲、并絲、斷頭絲的情況，卷繞情況良好，在針 刺、水刺、熱黏合無紡布的加工中，纖維的梳理過 程正常,熱黏合性能佳，使用情況良好。 目前，國內(nèi)使用的雙組分纖維用HDPE生產(chǎn)工藝主要有溶液法、氣相法、漿液法，18?22 g/10 min,密度0.950~0.960 g/cm3,溶點130 ℃右。 ES纖維用作生產(chǎn)熱風無紡布或熱軋無紡布， 對聚乙烯的要求不同。在熱風無紡布的生產(chǎn)中，纖維網(wǎng)面和熱風是區(qū)域內(nèi)的面接觸，選擇熔程較窄的聚乙烯有助于改善無紡布的手感和強度。熱軋的粘合過程是靠一對加熱輥擠壓粘合，出來的無紡布是點粘合，選擇熔程較寬的聚乙烯增加熱軋點之間的網(wǎng)狀粘合，有助于提髙熱乳無紡布縱向、橫向的強力。 2）設備    ES短纖維設備采用復合紡絲機生產(chǎn)ES皮芯復合纖維，其核心是紡絲箱體、組件的設計和加工。    除紡絲組件和冷卻吹風設計與所需的纖維截 面相關之外，紡絲線的設計通常與纖維截面不相 關。盡管冷卻吹風的設計對某種纖維品種是非常專業(yè)化的，但冷卻設備還是適于大多數(shù)纖維品種的生 產(chǎn)。不同纖維截面的紡絲組件的設計有幾種技術。在這個領域已經(jīng)發(fā)表了許多專利。最常采用的一種技術 是疊板技術。在這種技術中，兩種聚合物熔體細流通過雙組分纖維專用組件疊板被導入，在進入噴絲板之前形成共軛（雙組分）熔體流。噴絲板排布的主要設計標準是每種聚合物熔體細流的壓力降。   兩步法生產(chǎn)ES短纖維和目前常規(guī)短纖的加工設備相差不大。主要在于產(chǎn)量的 選擇。   目前國內(nèi)主要的ES短纖設備進口設備以法國歐瑞康紐馬格公司雙組分短纖維生產(chǎn)線的產(chǎn)能所占比例最大，運轉中的產(chǎn)能已達450 t/d。國產(chǎn)設備張家港永興機械設備制造有限公司可以提供成套生產(chǎn)設備。 3）生產(chǎn)工藝    ES短纖維無紡布目前主要有2種方法生產(chǎn)（1)熱風生產(chǎn)線。也就是2步法生產(chǎn)無紡布。該無紡布具有蓬松度高，彈性好，手感柔軟，保暖性強，透氣透水性好等特點，但其強 度較低，易變形。生產(chǎn)出來的熱風棉現(xiàn)已廣泛利用于KN95口罩的生產(chǎn)。（2)熱軋生產(chǎn)線。也就是一步法生產(chǎn)ES纖維無紡布（其中以德國德國萊芬豪舍公司雙組分紡絲成網(wǎng)技術為代表，恒天嘉華無紡布公司采用此法生產(chǎn)無紡布）在產(chǎn)品質量上2步法產(chǎn)品質量優(yōu)于一步法。    2步法生產(chǎn)工藝流程如下： 前紡工藝：    紡絲溫度根據(jù)2種原料的MFR來定，如果PE和 PP的MfR之比接近1.0,纖維截面為皮芯型，如果MfR之比大于1.5,則纖維截面呈偏皮芯型，一般為紡絲箱溫度為250?270℃，側吹風濕度為85%± 5%,側吹風溫度為(20 ± 2)側吹風速率為1.0~1.6m/s,。 雙組份比例關系一般為50：50，同時根據(jù)性能要求可以調整，PE和PP比例關系可以由30：70到70：30 后紡工藝：    1、后紡拉伸速度對纖維的卷曲率影響顯著，降低拉伸速度，由于纖維在卷曲箱內(nèi)的停留時間延長， 纖維卷曲后在擠壓狀態(tài)下卷曲波形未伸展開便得到充分的定型，纖維卷曲率提髙。低速拉伸有利于提髙無紡布的生產(chǎn)穩(wěn)定性，減少無紡布生產(chǎn)時的熱收縮。 2 、ES纖維大多采用兩級拉伸，主拉伸在第一級拉伸，作用是將原絲拉細，使大分子取向，提髙強度。拉伸倍數(shù)一般在3.5 -4. 5比較合適。第二級拉伸是輔助拉伸,主要作用是使大分子進一步取向、結晶，還有緊張熱定型的作用，減少纖維在生產(chǎn)無紡布中的熱收縮。生產(chǎn)ES纖維第二拉伸倍率為1.1較適宜?？偟睦毂稊?shù)宜高不宜低，髙拉伸倍數(shù)生產(chǎn)的纖維大分子取向充分，剛性好，生產(chǎn)的無紡布蓬松，柔軟。   3、ES纖維的卷曲效果關系到無紡布的開松、成網(wǎng)、布面強力和手感。卷曲波形小，纖維抱合力小，容易飛花,開松效果不好，無紡布強力不足，布面板結不飽滿不蓬松。卷曲波形較大的纖維，占據(jù)的二維空間較大,成網(wǎng)后纖維和 纖維的接觸點多，粘合點多,無紡布的強力上升。    4、松弛熱定型時間、溫度，對成品纖維的蓬松度、飽合性等指標產(chǎn)生影響。松弛熱定型溫度一般設定在70-120℃。 四、投資估算和效益    兩步法ES短纖維生產(chǎn)線大部分采用進口裝置，目前國內(nèi)有采用國產(chǎn)設備的，上海太平洋紡織設備成套有限公司和上海合成纖維研究所通過技術合作可以提供成套設備及開車工藝。但和進口設備相比產(chǎn)品質量的檔次及質量穩(wěn)定性差距較大。進口設備投資較大，可能是進口設備的幾倍,按1萬噸產(chǎn)能計算，國產(chǎn)設備（一套包括公用工程等輔助設施）約需2000萬，進口大約需要10000萬。    目前ES短纖維屬于高新技術產(chǎn)品，其應用市場處于上升階段，因此高品質產(chǎn)品毛利較高，ES短纖維單位成本大約為11000元，目前高品質的產(chǎn)品售價在17000元。毛利大約在30%以上。 五、結語    本文對ES纖維的應用及生產(chǎn)進行了初步論述，對ES短纖的品種、生產(chǎn)工藝以及質量指標以及具體的市場應用還需要進一步探討。同時對產(chǎn)品的市場情況（包括客戶需求）需要進一步了解。項目投資數(shù)目及技術要點需要和設備生產(chǎn)廠家進行溝通。

1、纖維的吸濕性能 紡織纖維放在空氣中，會不斷地和空氣進行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時也不斷地向空氣中放出水汽。 紡織纖維吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。 紡織纖維吸濕性的大小對紡織纖維的形態(tài)尺寸、重量、物理機械性能都有一定的影響，從而也影響其加工和使用性能。 紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調節(jié)體溫，解除濕悶感，從而使人感到舒適。所以在商業(yè)貿(mào)易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。 在常見的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強，合成纖維的吸濕能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。 目前，常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強的天然纖維或粘膠膠纖維混紡，以改善紡織品的吸濕能力。 在纖維的吸濕性能中，除吸濕性外，纖維材料的吸水性也與服用織物的穿著舒適性密切相關。纖維的吸水性是指纖維吸著液體水的性能。 2、纖維的機械性能 紡織纖維在各種外力的作用下，種種變形的性能稱為紡織纖維的機械性能。外力作用包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、摩擦等各種形式。 紡織纖維的機械性能應包括纖維的強度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。 纖維的強度：纖維的強度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。 纖維的耐磨性：纖維及其制品在加工和實際使用過程中，由于不斷經(jīng)受摩擦而引起磨損.而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。纖維的耐磨性與其紡織制品的堅牢度密切相關。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項重要指標。纖維的耐磨性與纖維的大分子結構、超分子結構、斷裂伸長率、彈性等因素有關。 常見纖維耐磨性高低的順序如下: 錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。 3、纖維的耐化學性能 纖維的耐化學性能是指纖維對各種化學物質破壞的抵抗能力。 纖維在紡織染整加工中，會不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其它的化學物質，同時，纖維制品在使用過程中，也會接觸各種化學品，如洗滌劑、整理劑等。所以，作為紡織纖維必須具備一定的耐化學性能，才能滿足紡織染整加工和產(chǎn)品使用的要求。此外，只有了解各種紡織纖維的耐化學性能，才能合理地選擇適當?shù)募庸l件，正確使用各種纖維制品。在各種紡織纖維中，纖維素纖維對堿的抵抗能力較強，而對酸的抵抗能力很弱；蛋白質纖維的耐化學性能與纖維素纖維不同，它對酸的抵抗力較對堿的抵抗力強，蛋白質纖維無論在強堿還是弱堿中都會受到不同程度的損壞，甚至導致分解；合成纖維的耐化學性能要比天然纖維強，如丙綸和氯綸的耐酸、耐堿性能都非常優(yōu)良。 4、纖維和紗線的線密度和長度     纖維的線密度是指纖維的粗細程度，纖維的長度是指纖維的長短程度。紡織纖維必須具有一定的線密度和長度，才能使纖維間相互抱合，并依賴纖維之間的摩擦力紡制成紗。所以，紡織纖維其有一定的線密度和長度，這是進行紡織加工和使產(chǎn)品具有使用價值的必要條件之一。      紡織纖維的線密度與紡織加工和制成的紗線及織物的性能密切相關。一般情況下，纖維線密度較低、均勻度較好，則有利于紡織加工和產(chǎn)品質量。在纖維線密度對織物服用性能的影響中，較細的纖維制成的織物較柔軟.光澤較柔和，用較細的纖維可以制得較為輕薄的織物。也可制造透氣性好和仿絲綢效果好的服裝面料，但細纖維制成的織物易起毛、起球；而粗纖維織物可用以制造為硬挺、粗獷和厚實的織物。同樣，紡織纖維的長度也與紡織和產(chǎn)品質最關系密切。纖維長度較長、長度整齊度好、短纖維含量少，則對紡織加工和產(chǎn)品質量有利。在相同條件下，纖維較長，則成紗強度高、條下均勻，成紗表面光潔，制成的織物牢度好、外觀光潔、不易起毛、起球。此外，在保證一定成紗質量的前提下，纖維越長，則可紡的紗越細，可用來制造較為輕薄的織物。對于長度較短的而言，長度比線密度更為重要，例如在棉花的品級和定價上，長度是最重要的指標。      在紡織纖維中，天然纖維的線密度和長度是不均一的，有時差異還較大，是隨著纖維品種、生長條件等不同而不同，而化學纖維是人工制造的，纖維的線密度和長度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)纖維加工和使用的要求，人為控制和確定。膨體紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，然后將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理，此時，收縮率高的纖維產(chǎn)生較大收縮，位于紗的中心，而混在一起的低收縮纖維，由于收縮小，而被擠壓在紗線的表面形成圈形，從而得到蓬松、豐滿、富有彈性的膨體紗。      線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特征之一，它不僅影響紡織加工和產(chǎn)品質量，而且還與織物的服用性能密切相關。同樣，線密度也是紗線最重要的指標，紗線的線密度影響到紡織品的物理機械性能、手感、風格等，它也是進行織物設計的重要依據(jù)之一。     纖維和紗線的線密度有多種表示形式，一般采用與紗線截面積成比例的間接指標來表示，常用的指標有特克斯(號數(shù))、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦數(shù)等。 5、常用纖維的特性 (1）天然纖維： COTTON（棉）：吸汗，柔軟。 LINEN（麻）：容易皺，整理后筆挺、透風、價格較高。 RAMIE（苧麻）：為麻料一種，紗線較粗，通常用于窗簾布或沙發(fā)布，若用于衣物者，通常與麻混合。 WOOL（羊毛）：毛線比較細，不易起球。 LAMRSWOO（小羊毛）：毛線比較粗，一般與 ANCYLIC（聚丙烯晴纖維）混合，使衣物不易變形。 MOHAIR（馬海毛）：蓬松感特性，較保暖。 CASHMERE（克什米爾山羊毛羊絨）：纖維較細，輕而柔軟，觸感舒適。 ANGOLA（安哥拉山羊毛或兔毛）：毛線細、松，手感柔滑，有彈性，價格較高。 SILK（蠶絲）：柔軟，有美麗的光澤，吸溉性大。  (2)化學纖維： RAYON（人造絲）：很輕，柔軟，多用于COLLECTION的襯衫。 POLYESTER（聚脂纖維）：與人造絲相似，很好處理，熨后不易皺，價格便宜。 SPANDEX（伸縮尼龍）：本身具有彈性，大部分與棉混合布料中，只需含5%-10%，已有很大彈性，使衣物不易變形，不容易褪色，價格較高 NYLON（尼龍）：完全不透風，手感較硬，適用于風衣類外套，與毛料混合則使衣物較挺。

滌綸 --- 聚脂纖維 又稱POLYESTER，特性是良好的透氣性和排濕性。還有較強的抗酸堿性，抗紫外線的能力。  一般75D的倍數(shù)的布料為滌淪，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D均為滌淪，布料外表比尼龍暗，較粗糙。 2 又稱Nylon，聚酰胺纖維。優(yōu)點是高強度、高耐磨性、高抗化學性及良好的抗變形性，抗老化性。缺點是手感較硬。比較有名的有PERTEX，CORDURA  。一般70D 的倍數(shù)的布料即為尼龍，如70D，210D，420D，840D，1680D均為尼龍材質，布料的光澤度比較亮，手感較滑。 滌綸；接近火焰--軟化，熔融卷縮，在火焰中--熔融，緩慢燃燒，有黃色火焰，焰邊程藍色，焰頂冒黑煙，離開火焰--繼續(xù)燃燒，有時停止燃燒而自滅。燃燒氣味--略帶芳香味或甜味。殘留物特征--灰燼程硬而黑的圓球狀，用手指不易壓碎。  那么，性能上的差別有哪些呢？簡單講，尼龍的性能優(yōu)于滌綸，但是成本高于滌綸。尼龍產(chǎn)品的耐磨性，受力，色牢度，光澤度等方面均好于滌綸產(chǎn)品，且不易產(chǎn)生死皺。 滌綸面料尼龍面料最主要的區(qū)別 1:尼龍價格比滌綸高1倍左右2:尼龍比滌綸光滑柔軟3:耐磨性相差無幾4:尼龍有少許彈性.滌綸無弱性 01 （6）密度：  g/cm3 尼龍(錦綸) （1）機械性質；斷裂強度、屈曲強度較高，伸長大；初始模量較低，斷裂功大；彈性好，耐磨性好，織物的保形性和挺    括性較差。 （2）吸濕染色性；W=%，比滌綸好。（3）熱學性質；耐熱性差；   安全使用溫度：低于93°C（錦綸6），低于130°C（錦綸66）；熔點：215°C（錦綸6），250°C（錦綸66）。 （4）耐光性差 （5）耐堿不耐酸    尼龍一般彈性較好！染色溫度在100度就可以了！用中性或酸性染料染色。耐高比滌綸要差，但是他的強力要好，抗起球好！用火燒了煙的顏色發(fā)白。滌綸燒起來一股子黑煙，還有黑色的灰跟著飄起來。染色溫度130度（高溫高壓），熱熔法一般在200度以下烘培！ 日常上怎么區(qū)分？ 錦綸光澤較暗淡，表面有似涂了一層蠟的感覺，色彩不鮮艷。手感硬挺，手捏緊面料后松開，有折痕，能緩慢恢復原狀。經(jīng)、緯紗牢度大。 滌綸的性能：強度高。短纖維強度為～dtex，高強力纖維為～dtex。由于吸濕性較低，它的濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同。耐沖擊強度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍。彈性好。彈性接近羊毛，當伸長5%～6%時，幾乎可以完全恢復。耐皺性超過其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩(wěn)定性好。彈性模數(shù)為22～141cN/dtex，比錦綸高2～3倍。吸水性好。磨性好。耐磨性僅次于耐磨性最好的錦綸，比其他天然纖維和合成纖維都好，耐光性僅次于腈綸。耐腐蝕。可耐漂白劑、氧化劑、烴類、酮類、石油產(chǎn)品及無機酸。耐稀堿，不怕霉，但熱堿可使其分解。染色性較差。